押出機の二軸スクリューとバレル

ネジの製造には、ブランクの準備と焼きなまし、CNC 旋削、冷却チャネル用の深穴加工、ネジ形状の CNC フライス加工、矯正、研磨（表面粗さ Ra 0.4 μm 以下）、およびテスト レポートによる最終検査が含まれます。-

オプションには、耐摩耗性と耐食性を強化するニッケル-またはタングステン-クロム-ベースの合金を使用した合金鋼またはバイメタル構造が含まれており、特にガラス繊維-で強化または充填された化合物の場合、耐用年数が 2 ～ 3 倍延長されます。

スクリューフライトとチャネルの深さは原料とプロセスの要件に合わせて調整され、均一な溶融、安定した溶融圧力、および向上したスループットと製品品質を保証します。

バレルには深穴ボーリング、CNC 仕上げ、ホーニング加工が施され、耐久性を高めるために窒化処理やバイメタル ライナーなどのオプションの処理が施されます。{0}

各スクリューとバレルは寸法チェック、同心性テストを受け、正確なフィット感とスムーズな操作を保証する検査レポートとともに納品されます。

高度な機械加工と材料の選択により、高温高圧下でも安定した性能が確保され、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減され、生産性と一貫性が向上します。

スクリューピッチ、チャンネル深さ、L/D比、圧縮比を原料や用途に合わせて設計します。

オプションには、耐久性を高めるための窒化処理、硬質クロムメッキ、タングステンカーバイドコーティング、バイメタルライニングなどがあります。

内部冷却チャネルを統合して、正確な熱管理と処理効率の向上を実現できます。